Toyota Production System (TPS) merupakan sistem manufaktur yang dikembangkan oleh Toyota Motor Corporation. Sistem ini diperkenalkan oleh Taiichi Ohno, seorang insinyur Jepang pada tahun 1950-an. TPS bertujuan untuk meningkatkan efisiensi produksi, mengurangi pemborosan, dan menghasilkan produk berkualitas tinggi.
Prinsip Toyota Production System
1. Just In Time (JIT)
Just In Time merupakan salah satu prinsip utama dalam TPS yang mengacu pada pengadaan bahan baku, proses produksi, dan pengiriman produk sesuai permintaan pelanggan. Dengan penerapan JIT, perusahaan dapat mengurangi persediaan, menghindari pemborosan, dan meningkatkan efisiensi produksi.
2. Jidoka
Jidoka adalah konsep otomatisasi dengan pemantauan manusia. Dalam TPS, mesin dilengkapi dengan sensor untuk mendeteksi masalah dalam proses produksi. Jika terjadi masalah, mesin akan berhenti secara otomatis sehingga operator dapat segera menangani masalah tersebut.
3. Kaizen
Kaizen merupakan konsep perbaikan berkelanjutan yang diterapkan dalam TPS. Para karyawan diajak untuk terus-menerus mencari cara untuk meningkatkan proses produksi, mengurangi pemborosan, dan meningkatkan kualitas produk. Dengan penerapan kaizen, perusahaan dapat terus berinovasi dan meningkatkan daya saing.
Alat dan Teknik dalam Toyota Production System
1. Value Stream Mapping
Value Stream Mapping adalah alat untuk mengidentifikasi aliran nilai dalam proses produksi. Dengan melakukan pemetaan alur nilai, perusahaan dapat mengidentifikasi pemborosan dan melakukan perbaikan untuk meningkatkan efisiensi produksi.
2. Kanban System
Kanban System adalah sistem pengendalian produksi yang menggunakan kartu kanban untuk mengatur aliran material dalam proses produksi. Kartu kanban digunakan untuk mengatur persediaan, menghindari overproduction, dan memastikan proses produksi berjalan lancar.
3. Poka-Yoke
Poka-Yoke adalah teknik pencegahan kesalahan yang diterapkan dalam TPS. Teknik ini bertujuan untuk mencegah kesalahan operator dalam proses produksi, sehingga menghasilkan produk yang berkualitas tinggi.
Manfaat Toyota Production System
1. Meningkatkan Efisiensi
Dengan penerapan TPS, perusahaan dapat meningkatkan efisiensi produksi dengan menghilangkan pemborosan, mengurangi persediaan, dan mempercepat aliran produksi. Hal ini dapat mengurangi biaya produksi dan meningkatkan profitabilitas perusahaan.
2. Meningkatkan Kualitas Produk
TPS membantu perusahaan dalam meningkatkan kualitas produk dengan mengurangi cacat atau kesalahan dalam proses produksi. Dengan penerapan Jidoka dan Poka-Yoke, perusahaan dapat memastikan bahwa setiap produk yang dihasilkan memenuhi standar kualitas yang tinggi.
3. Mengurangi Lead Time
Lead time merupakan waktu yang diperlukan dari awal produksi hingga produk siap dikirim ke pelanggan. Dengan penerapan TPS, perusahaan dapat mengurangi lead time dengan mengoptimalkan aliran produksi, mengurangi overproduction, dan menghindari bottleneck dalam proses produksi.
Kesimpulan
Toyota Production System merupakan sistem manufaktur yang sangat efektif dalam meningkatkan efisiensi produksi, mengurangi pemborosan, dan meningkatkan kualitas produk. Dengan menerapkan prinsip-prinsip dan teknik yang ada dalam TPS, perusahaan dapat menjadi lebih kompetitif dan adaptif terhadap perubahan pasar. Oleh karena itu, penerapan TPS menjadi penting bagi perusahaan yang ingin mencapai keunggulan kompetitif dalam industri manufaktur.
